紙廠料撕碎機(jī)刀片的應(yīng)用越來越廣泛,其生產(chǎn)工藝亦隨著客戶的要求變得復(fù)雜,;目前,紙廠料撕碎機(jī)刀片的制造是根據(jù)質(zhì)量要求來決定生產(chǎn)流程的,,需要系統(tǒng)的分析紙廠料撕碎機(jī)刀片加工的工藝性,,以選擇各種形狀的毛坯和制造方法,擬訂詳細(xì)加工工藝過程,,才能夠制造出符合客戶要求的高質(zhì)量產(chǎn)品,。
在紙廠料撕碎機(jī)刀片實際生產(chǎn)過程中,工藝路線的擬定可以解決的一些特殊形狀產(chǎn)品生產(chǎn)的可操作性,,減少廢品的產(chǎn)生,;在各加工表面的加工方法的選擇方面,按產(chǎn)品外形劃分出不同加工工藝,,并,,合理安排各工序的先后順序,以確定工序的要求和精密程度,。
在所選擇的紙廠料撕碎機(jī)刀片加工方法中,,應(yīng)該考慮加工方法的加工經(jīng)濟(jì)性,產(chǎn)品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng),,以確保加工面的尺寸精度,、形狀精度和平行度的要求。一般情況下,,加工方法要與紙廠料撕碎機(jī)刀片材料的可加工性相適應(yīng),,以及與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸相適應(yīng),。
在產(chǎn)品的熱處理工序安排方面,,首先要明白熱處理的目的,其工序的要求是為了改變刀片材料的性能和消除內(nèi)應(yīng)力,;加工工序的目的不同,,其內(nèi)容及在工藝過程中的安排的也不一樣;熱處理工序的第一步預(yù)備熱處理,,可以改善紙廠料撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能,。淬火就是把紙廠料撕碎機(jī)刀片置于高溫加熱后快速冷卻,使鋼材組織轉(zhuǎn)變成馬氏體的過程,,再加熱到一定溫度,,讓它轉(zhuǎn)變成回火索氏體,,由于回火溫度不同,性能可以在一定范圍調(diào)整,。
紙廠料撕碎機(jī)廠家檢查,、檢驗工序看似簡單,其實是一個非常重要的工藝流程,,當(dāng)紙廠料撕碎機(jī)刀片產(chǎn)品加工完畢之后,,需要去毛刺及檢查平行度、尺寸精度,、熱處理硬度等等,,這是整個紙廠料撕碎機(jī)刀片加工過程的最后階段
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