垃圾撕碎機電機在使用的時候,，如果操作不當就會引發(fā)電機持續(xù)高溫，那么后果就會非常嚴重,，很有可能會導致電機燒毀,，或者引發(fā)其他部件的損壞,。那么導致垃圾撕碎機電機溫度升高有哪些原因呢？今天就給大家說說這方面的知識,。 對于這個問題,，我們專業(yè)人員對此做了一些總結(jié)，導致撕碎機電機發(fā)熱有多種原因,，主要分為以下幾點,。
1. 電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小,，簡單致使定,、轉(zhuǎn)子之間相碰。比較簡單的處理辦法是給端蓋鑲套,。
2. 電機的不正常振蕩或噪音簡單引起電機的發(fā)熱,。應對于具體狀況掃除。 振蕩不只會產(chǎn)生噪聲,，還會產(chǎn)生額定負荷,。. 軸承作業(yè)不正常，一定形成電機發(fā)熱 ,。軸承作業(yè)是不是正�,？蓱{溫度經(jīng)歷來判別�,？捎檬只驕囟扔嫏z查軸承端判別其溫度是不是在正常范圍內(nèi),。
3. 電源電壓偏高，勵磁電流增大,，電機會過度發(fā)熱,。按照國家標準，電機電源電壓的改變應不超出額定值的±5%,，電機輸出功率可堅持額定值,。電機電源電壓不答應超越額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%,。
4. 繞組短路,，匝間短路，相間短路和繞組斷路,。發(fā)生這種狀況后有必要當即停機處理,。
5. 物料走漏進入電機內(nèi)部，使電機的絕緣下降,，從而使電機的答應溫升下降,。應當即關機清除異物。
6. 電機缺相運轉(zhuǎn),。為了防止電機呈現(xiàn)缺相運轉(zhuǎn),，除了準確選用和裝置低壓電器和保護裝置外,，還應嚴格執(zhí)行有關標準，敷設饋電線路,，一起加強定時查看和保護。
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